Биодизельная технология JJ-Lurgi — это результат десятилетий опыта в области глубокой переработки масел, жиров и олеохимических веществ. Компания JJ-Lurgi проектирует и строит биодизельные установки более 25 лет, постоянно совершенствуя свои процессы. Благодаря нашему инженерному опыту мы создаем максимально надежные и технологически продвинутые решения, обеспечивая возврат инвестиций в кратчайшие сроки. Качество получаемого продукта превышает требования международных стандартов EN 14214 и ASTM D6751. Конечный продукт полностью готов для использования в дизельных автомобилях и двигателях, а также может применяться как промежуточный продукт в производстве поверхностно-активных веществ и средств личной гигиены.
Технология JJ-Lurgi отличается высокой гибкостью и позволяет использовать широкий спектр сырых масел для производства биодизеля. Процесс адаптируется под конкретный тип сырья заказчика благодаря комплексному подходу к очистке:
Удаление примесей: Каждая установка предусматривает стадию предварительной обработки для извлечения нежелательных компонентов из сырого масла.
Методы очистки: Компания использует глубокую экспертизу в химических и физических процессах рафинации.
Максимизация выхода: Свободные жирные кислоты, выделенные во время подготовки, проходят процесс повторной этерификации (глицеролиза).
Экономическая эффективность: Превращение жирных кислот обратно в биодизельное сырье повышает общий выход готовой продукции и обеспечивает длительную прибыльность завода.
Технологическая цепочка Lurgi разработана как интегрированная система, где каждый этап направлен на максимальную эффективность переработки. Процесс превращения сырья в биодизель происходит в четкой последовательности:
Предварительная обработка: на этой стадии сырое масло проходит очистку от примесей , а свободные жирные кислоты могут подвергаться повторной этерификации для повышения общего выхода продукции.
Трансэстерификация масла: рафинированные масла смешиваются с метанолом и катализатором в многоступенчатых реакторах. Процесс проходит в мягких условиях: при температуре около 60°C и атмосферном давлении. Использование последовательных стадий реакции обеспечивает глубину превращения сырья в метиловые эфиры (биодизель) свыше 99%.
Удаление примесей и осадка: технология промывки биодизеля Lurgi использует экстракционную колонну с встречным потоком в многоступенчатом процессе для обеспечения максимального времени контакта и эффективности. Промывочная вода удаляет свободный глицерин, метанол и другие растворимые полярные соединения. Одновременно с этим происходит агломерация и удаление микрокомпонентов (например, стериловых гликозидов и моноглицеридов), которые обычно вызывают образование осадка в готовом топливе.
Экономия ресурсов и фазовое разделение: уникальность процесса заключается в запатентованной схеме перекрестного потока глицерина. Глицерин, образующийся как побочный продукт, эффективно отделяется и используется для оптимизации расхода катализатора, что значительно снижает себестоимость производства.
Обезвоживание биодизеля: процесс удаления остатков влаги (используются сушилки) для обеспечения стабильности и качества топлива.
Конечный продукт:
— Готовый к использованию биодизель: прозрачная жидкость без осадка, соответствующая стандартам EN 14214 и ASTM D6751.
— Фракционирование / дистилляция: дополнительная переработка для получения дистиллированного биодизеля или специфических фракций с содержанием метилового эфира для химической промышленности.
Эффективность биодизельной установки Lurgi определяется не только качеством топлива, но и способностью системы максимально возвращать ресурсы в производственный цикл и получать ценные побочные продукты.
Система MethaMAX-Ti: Концепция CATCH-ALL централизует улавливание метанола, обеспечивая его восстановление до 99,95%. Нижняя часть колонны изготовлена из высококачественного титана, что позволяет выдерживать экстремальные условия процесса, такие как низкий рН и высокая температура.
Предварительная подготовка глицериносодержащей воды: Перед дальнейшей обработкой вода, содержащая глицерин, проходит этапы очистки и нейтрализации, в частности соляной кислотой (HCl) для нейтрализации потенциальных следов мыла в потоке.
Выпаривание глицериносодержащей воды: Процесс концентрирования глицерина путем удаления влаги, которая впоследствии повторно используется в замкнутом контуре сточных вод, минимизируя сброс отходов.
Конечный продукт:
— Глицериновое сырье (> 80%): Получение высококонцентрированного промежуточного продукта для промышленных нужд.
— Дистилляция и отбеливание глицерина: Использование натрия и хлора во время синтеза обеспечивает высокое качество глицерина, который можно перерабатывать с минимальными потерями. Благодаря технологиям рафинации Lurgi производится глицерин фармацевтического класса высочайшего качества, пригодный для использования в медицине и косметологии.
Завершающий этап технологического цикла Lurgi демонстрирует высокую ответственность перед окружающей средой и гарантирует безупречное качество конечного продукта.
Защита окружающей среды: благодаря замкнутому контуру промывочной воды минимизируется сброс сточных вод, что обеспечивает «нулевой сток» из основных технологических установок.
Энергоэффективность: процессы трансэстерификации при низкой температуре и атмосферном давлении значительно снижают энергопотребление всего комплекса.
Максимальный выход продукции: технология позволяет получать один килограмм биодизеля на каждый килограмм исходного сырья.
Чистота и стабильность: конечный биодизель — это прозрачная жидкость без осадка, которая остается стабильной в течение длительного времени.
Соответствие стандартам: низкое содержание моноглицеридов, влаги и метанола обеспечивает качество, превышающее требования международных стандартов.
Готовность к использованию: продукт полностью готов для дизельных автомобилей и двигателей без необходимости дополнительной обработки.
Биодизельная технология от JJ-Lurgi — это эталон надежности и эффективности в современной олеохимической индустрии. Более четверти века инженерного опыта воплотилось в решение, которое позволяет перерабатывать широкий спектр сырья с минимальными потерями и максимальной защитой экологии.
Благодаря использованию передовых узлов, таких как колонна MethaMAX-Ti и система промывки (экстракционная колонна) без центрифуг, производители получают продукт высочайшей чистоты и ценный очищенный глицерин. Глобальное присутствие компании и поддержка через сеть профессиональных партнеров гарантируют успешную реализацию проектов любой сложности.
Важно отметить, что ООО «Квиплайнз» является единственным официальным представителем JJ-Lurgi в Украине, что обеспечивает нашим клиентам прямой доступ к оригинальным технологиям, экспертную инженерную поддержку и сервисное обслуживание самого высокого уровня.
Обращайтесь к нам! Наши специалисты предоставят исчерпывающую консультацию, помогут разобраться в технических нюансах и профессионально подберут оптимальное решение, соответствующее именно вашим производственным потребностям.
