У промисловому виробництві пелет, олійної макухи та сипучих матеріалів транспортування дедалі частіше об’єднують із термічною обробкою. Головні виклики тут — охолодити гарячий продукт рівномірно, не розкришити його та вписати обладнання в обмежений простір цеху.
Безкомпромісне рішення цих завдань пропонує німецька компанія ILCHMANN Fördertechnik GmbH. Понад 30 років (із 1992 року) цей сімейний бренд є одним із лідерів у сфері транспортування складних сипучих матеріалів. Обладнання ILCHMANN є визнаним стандартом надійності, зокрема в олійноекстракційній галузі, де техніка працює в режимі 24/7 та за стандартами вибухобезпеки ATEX. Спираючись на цей досвід, компанія розробила новинку — горизонтальний ланцюговий конвеєр-охолоджувач. Це обладнання поєднує делікатне переміщення та ефективне зниження температури продукту, стаючи ідеальною альтернативою громіздким вертикальним охолоджувальним колонам.

В основі горизонтального конвеєра-охолоджувача ILCHMANN серії KKF лежить принцип поєднання наднизької швидкості транспортування та перехресного потоку повітря. Це дозволяє охолоджувати продукт без будь-якого додаткового механічного впливу, який зазвичай виникає у вертикальних колонах або барабанах.

Процес охолодження всередині конвеєра автоматизований і відбувається безперервно:
Виведення тепла: Проходячи крізь продукт, повітря акумулює тепло і вологу. Далі воно збирається у верхній частині конвеєра та ефективно відводиться назовні через витяжні патрубки, розташовані в кришках корпусу.
Завантаження та рух продукту: Гарячий матеріал (макуха, пелети тощо) потрапляє у верхню секцію конвеєра. Спеціальний ланцюговий механізм починає плавно та рівномірно переміщати його по всій ширині корпусу.
Ультранизька швидкість: Швидкість руху ланцюга є мінімальною і становить всього 5–20 мм/с. Така наднизька швидкість критично важлива — вона гарантує чітко визначений час перебування продукту в зоні охолодження та повністю виключає тертя чи пошкодження гранул.
Подача повітря через сита: Як проміжне дно у конвеєрі використовуються спеціальні сита (wedge wire screens) — технологія, запозичена з високоефективних екстракційних систем. Через спеціальні бокові отвори в нижній частині корпусу всмоктується прохолодне повітря. Воно проходить крізь щілини сита та пронизує безпосередньо шар гарячого продукту знизу вгору.
Серія горизонтальних ланцюгових конвеєрів-охолоджувачів від ILCHMANN розроблена для безперервної роботи у важких умовах промислового виробництва. Головна інженерна перевага цієї лінійки — модульна конструкція, яка дозволяє гнучко адаптувати обладнання під будь-які конфігурації та просторові обмеження заводу.

Для точної відповідності потребам виробничих ліній різної потужності компанія пропонує 5 базових модифікацій, які класифікуються за шириною рухомої частини:
– KKF 500 — компактний варіант для локальних ліній низької продуктивності;
– KKF 800 та KKF 1000 — найбільш затребувані моделі для середніх промислових підприємств;
– KKF 1200 та KKF 1600 — надпотужні конвеєри, створені для високопродуктивних комплексів та великих олійноекстракційних заводів (ОЕЗ).
Продуктивність системи не обмежена жорсткими рамками. Завдяки модульному принципу, потужність охолодження можна масштабу маленька вати двома шляхами:
1. Збільшенням робочої довжини машини (якщо дозволяє площа цеху).
2. Збільшенням ширини корпусу (для максимальної економії простору в довжину).
Залежно від типу продукту, товщини його шару та параметрів аспірації, конвеєри KKF забезпечують вражаючий температурний перепад — зниження температури матеріалу може досягати 60 °C.
Корпус конвеєра виготовлений із товстостінної конструкційної сталі високої міцності для високих механічних навантажень, який виготовлено з спеціальними технологічними люками. Вони забезпечують швидкий і легкий доступ до внутрішнього простору для очищення та візуального контролю стану сит, що мінімізує час вимушених простоїв лінії.
Впровадження горизонтального конвеєра-охолоджувача у виробничий ланцюг дозволяє підприємствам вирішити низку критичних технологічних завдань. Завдяки унікальній конструкції, обладнання не просто переміщує та охолоджує матеріал, а безпосередньо впливає на якість кінцевого продукту та ефективність усього заводу.

Головні технологічні переваги системи:
– Точне налаштування під характеристики продукту: Параметри повітряного потоку, швидкість ланцюга та висота шару продукту розраховуються відповідно до теплофізичних властивостей конкретного матеріалу, гарантуючи досягнення цільової температури на виході з конвеєра.
– Безкомпромісно делікатне поводження з продуктом: На відміну від вертикальних охолоджувальних колон, де матеріал падає під дією сили тяжіння та зазнає ударів, у конвеєрі ILCHMANN продукт нерухомо лежить на ситах у процесі руху. Повна відсутність додаткового механічного стресу мінімізує стирання, пошкодження продукту та утворення пилу. Це критично важливо для збереження товарного вигляду та цілісності матеріалу.
– Універсальність та рівномірність обробки: Завдяки постійній низькій швидкості та рівномірному розподілу повітря по всій ширині камери, кожен кілограм матеріалу проходить абсолютно однакову термічну обробку. Це унеможливлює появу зон із надлишковою вологістю всередині насипу.
– Ідеальне рішення для обмеженого простору: Вертикальні охолоджувачі вимагають значної висоти стель, що часто унеможливлює їх інтеграцію в уже існуючі цехи без капітальної реконструкції будівлі. Горизонтальний конвеєр ILCHMANN має низький профіль і легко вписується в лінії з жорсткими обмеженнями по висоті.
– Гнучка адаптація до локальних умов: Процес охолодження сильно залежить від зовнішніх факторів. Інженери компанії проєктують кожну систему індивідуально, враховуючи специфіку розташування заводу: висоту над рівнем моря (атмосферний тиск), середньорічну вологість та температурні коливання регіону.

Горизонтальний ланцюговий конвеєр-охолоджувач від ILCHMANN — це взірець передового німецького інжинірингу, який успішно вирішує складне виробниче завдання: об’єднує ефективне, контрольоване охолодження гарячих сипучих матеріалів із їхнім максимально дбайливим транспортуванням. Завдяки унікальній технології шпальтних сит, ультранизькій швидкості руху та компактній горизонтальній конструкції, ця система є найкращою альтернативою громіздким охолоджувачам, особливо в умовах обмеженого простору. Інвестиція в обладнання ILCHMANN окупається за рахунок мінімізації браку, безперебійної роботи 24/7 та низьких експлуатаційних витрат.
Як офіційний представник компанії ILCHMANN, команда ТОВ «Квіплайнз» забезпечує повний спектр послуг з інтеграції цього передового обладнання на ваші підприємства.
Звертайтеся до нас вже сьогодні — ми допоможемо модернізувати ваше виробництво, підвищити якість кінцевого продукту та забезпечити стабільну, високоефективну роботу вашого підприємства! Слідкуйте за нашими новими проєктами в LinkedIn та Facebook.