Анализаторы размера частиц Gradex® 2000 позволяет проводить анализ продуктов чаще и оперативнее, устраняя ошибки и субъективность оператора. Устройство совмещает надежный анализ размера частиц с очень низкими требованиями к обслуживанию. Основная задача системы – обеспечить точный и повторяющийся анализ фракций стеклянных частиц, а также эффективно отделить их от нежелательных примесей, таких как керамика, металл, пластик или пыль. Gradex® 2000 автоматизирует все этапы анализа: просеивание, очистку сит, взвешивание и передачу результатов в цифровом виде. Rotex может предложить разные модели – обращайтесь к нам для подбора оборудования в соответствии с вашими потребностями.
Gradex® 2000 использует стандартные круглые сита диаметром 8″ (200 мм), как полной, так и половинной высоты. Они легко вставляются и заменяются в соответствии с конкретными требованиями теста. Это позволяет проводить анализ различных материалов – от мелкодисперсных порошков до крупнозернистых частиц стекла – с максимальной точностью и гибкостью.
Опция автоматической подачи (Auto Feed Option) позволяет системе последовательно обрабатывать несколько образцов без участия оператора. Это значительно повышает производительность лаборатории и минимизирует влияние человеческого фактора во время проведения анализа. Автоматизированная подача обеспечивает непрерывный процесс тестирования, что особенно важно для предприятий с большим объёмом контроля качества.
Gradex® 2000 полностью автоматизирует процесс ситового анализа, используя высокоточные весы Mettler Toledo для стандартизированного взвешивания материала. Система сочетает оптимальную амплитуду и частоту вибрации с автоматической очисткой сит щётками, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты анализа. Такой подход исключает ошибки оператора, повышает точность контроля и позволяет выполнять анализ значительно быстрее и эффективнее.
Оператор может просматривать результаты как отдельного теста, так и создавать сводные отчеты по сериям измерений. Доступны разные форматы: динамика изменения данных во времени, сравнение партий, статистические итоги. Это значительно облегчает контроль качества, в частности, при переработке отходов стекла, где важна стабильность фракционного состава.
GRADEX 2000 – это запатентованное устройство с компьютерным управлением, которое полностью автоматизирует процесс просеивания. Он обеспечивает анализ и полную печать данных автоматически – как в лаборатории, так и непосредственно на производстве – что позволяет реализовать контроль процессов (SPC) для современных производителей, ориентированных на качество. Полная автоматизация процесса ситового анализа с помощью GRADEX 2000 позволяет проводить более частый и своевременный контроль продукции, что обеспечивает лучший контроль над поступлением сырья, обработкой материалов и качеством готовой продукции. Кроме того, устройство увольняет технический персонал для выполнения других задач, одновременно повышая точность и повторяемость тестов благодаря устранению ошибок человека. Это позволяет свести к минимуму человеческий фактор, повысить стабильность результатов и оперативно контролировать качество переработанных отходов стекла.
ООО «Квиплайнз» — это Ваш надежный партнер, специализирующийся на поставке производственного оборудования и запасных частей, предоставлении сервисных услуг, а также техническом сопровождении предприятий на всех этапах реализации проектов.
Узнать больше
Мы реализуем проекты полного цикла — от подбора оборудования до его ввода в эксплуатацию и дальнейшего сервисного обслуживания. Каждый наш проект — это подтверждение качества, профессионализма и индивидуального подхода к клиенту. Мы гордимся доверием наших партнеров и продолжаем способствовать развитию промышленности.
ООО «Квиплайнз» предлагает комплексное решение: от подбора и поставки оборудования до его пусконаладки и сервисного сопровождения по самым высоким стандартам. Мы гарантируем надежность, эффективность и долговечную работу Вашего производства.
Новости в области промышленности и оборудования
В современной промышленности надежность оборудования является ключевым фактором стабильной прибыли и бесперебойного производства. Обслуживание просеивающего оборудования с использованием оригинальных запасных...
Узнать больше
Биодизельная технология JJ-Lurgi — это результат десятилетий опыта в области глубокой переработки масел, жиров и олеохимических веществ. Компания JJ-Lurgi проектирует...
Узнать больше
Качество комбикорма начинается с правильной подготовки сырья. Механическая обработка — это не просто изменение формы зерна, а стратегический инструмент управления...
Узнать больше
Современное маслоэкстракционное производство требует максимальной непрерывности. Любая остановка основного оборудования — это не только техническая проблема, но и прямые финансовые...
Узнать больше
Современная масложировая отрасль характеризуется переходом к полной автоматизации и максимальной энергоэффективности. Использование интегрированных линий от мировых лидеров, таких как CPM,...
Узнать больше
Химическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к качеству исходного сырья и конечной продукции. Одним из критических этапов производственного цикла является...
Узнать больше
Скачать брошюру